Kasutame Solidedge tarkvara ja suudame lugeda ja töödelda kõiki .stp vormingus faile.

Töötame välja tehnoloogia, milline tagab vajaliku kvaliteedi saavutamise plaanitud valmistamiskoguste juures kõige väiksemate kuludega.

Koostame mõõteprotokollid ja viime vajadusel läbi detaili või toote funktsionaalsed ja kestvuskatsetused.

Lõikame laseriga kuni 150 mm läbimõõdu, 6 mm seinapaksuse ja maksimaalselt 5,0 m pikkusega toorikud.

Painutame torusid alates 12 kuni 80 mm ni kõikvõimalike eri raadiustega, sh. ka muutuva raadiusega

Suuri painderaadiusi saame detailidele anda toruvaltsimisseadmel. Maksimaalne torude läbimõõt 80 mm

Saame torude otsi laiendada , kokku pressida või muul viisil vormida, et neid vajalikul viisil teiste konstruktsiooni elementidega ühendada.

Lõikame kuni 15 mm tava ja roostevaba terast ning alumiiniumi. Meie fiiberlaserite maksimaalne võimsus on 6 kw.

Eemaldame toorikutelt krassid spetsiaalseid masinaid või käsitööriistu kasutades.

Meil on mitmeid presse alates 25 kuni 1000 tonnise survejõuni suuremas koguses vaja minevate detailide toorikute valmistamiseks.

Painutustöödeks saame kasutada kuni 3 m pikkuseid ja 200 t survejõuga lehepainutuspresse ja kuni 1000 t survejõuga universaalseid presse.

Meie masinapargis on 13 treipinki, mis võimaldavad töödelda detaile maksimaalse läbimõõduga 350 mm ja pikkusega 600 mm. Tööriistamagasini saaab eelpaigaldada 12-24 erinevat lõikeinstrumenti, millest osad on omakorda motoriseeritud. Mõned meie treipinkidest on kahespindlilised, mis võimaldab samaaegselt pingis töödelda kahte detaili (ühe detaili kahte erinevat poolt)

TREIPINK VÄIKESEERIATE VALMISTAMISEKS - prototüüpide ja väikeseerias toodete valmistamiseks kasutame tsükkel-programmeerimisega treipinki

ÜHESPINDLILINE TREIPINK - oleme arendanud palju spetsiifilisi lahendusi detailide kinnitamiseks, mis lühendavad märkimisväärselt masina seisuaega töötsüklite vahel

KAHESPINDLILINE TREIPINK - horisontaalses töötlemiskeskuses saab samaaaegselt töödelda kahte erinevat detaili jaa eelhäälestada selleks kuni 24 erinevat tööriista

Meie masinapargis on 7 freespinki, mis võimaldavad töödelda detaile mõõduvahemikus 1500 x 700 x 500 mm. Tööriistamagasini saab eelpaigaldada kuni 30 erinevat lõikeinstrumenti. erinevaid pöördlaudu kasutades saab detaile töötlemise ajal samaaegselt kahe telje ümber pöörata. 

5 TELJELISE JUHTIMISEGA TÖÖTLEMISKESKUS - tehnoloogiliselt kõige täiuslikumatel pinkidel on kuni 5 samaaegset liikumist võimaldavat juhtimistelge

TIG keevitustöödeks on meil sisustatud 10 töökohta ja ametis 20 sertifitseeritud oskustöölist.

Kooste, mis jäävad mõõtude vahemikku 0,4 x 0,4 x 1,0 m saame keevitada ka robotiga.

MIG-MAG käsikeevituseks on meil sisustatud 10 töökohta, millest osad raskete koostude keevitamiseks. Ametis on ~ 20 sertifitseeritud keevitajat.

Süsinikterase keevitamiseks on meil neli keevitusrobotit ja lisaks mitmeid spetsiaalseid keevitusautomaate.

TIG keevitustöödeks on meil sisustatud 10 töökohta ja ametis 20 sertifitseeritud oskustöölist.

Kooste, mis jäävad mõõtude vahemikku 0,4 x 0,4 x 1,0 m saame keevitada ka robotiga.

MIG-MAG käsikeevituseks on meil sisustatud 10 töökohta, millest osad raskete koostude keevitamiseks. Ametis on ~ 20 sertifitseeritud keevitajat.

Süsinikterase keevitamiseks on meil neli keevitusrobotit ja lisaks mitmeid spetsiaalseid keevitusautomaate.

Poleerime elektrokeemiliselt roostevabast terasest detaile ja kooste maksimaalsete mõõtudega 1,0 x 1,0 x 4,0 m.

Töötleme happevannides konstruktsioone, mille maksimaalsed mõõdud jäävad 3,0 x 1,0 x 1,0 m piiridesse.

Haaveldame automaatselt roostevabast terasest detaile ja konstruktsioone nendelt korrodeeruvate osade või kihtide eemaldamiseks ja optilise välimuse parandamiseks roostevabade teraskuulidega. Konstruktsioonide maksimaalne mõõt on 1,0 x 1,0 x 2,0 m.

Automaatse tersakuulhaaveldusega eemaldatekse terasest toodete pindadelt shlakk, rooste jm, oksiidikihid , mis tagab hilisema värvi parema nakkumise ja korrosioonikaitse. Konstruktsioonide maksumaalne mõõt 1,3 x 1,3 x 2,5 m.

Mehaanilise lihvimise või poleerimisega anname roostevabast terasest konstruktsioonidele vajaliku väljanägemise.

Galvaaniliste pinnakatete saamiseks kasutame koostööpartnereid.

Meie värvimisliin koosneb 3 astmelisest eeltöötlusest ( neutraalne söövitus, rasvaerastus ja Qxcilan korrosioonikaitsekiht ) ning värvimisosast, milles saame töödelda detaile maksimaalse suurusega 1,2 x 2,0 x 3,0 m.

Meil on olemas võimalused kuni 3 m pikkuste ja 500 kg raskuste konstruktsioonide märgvärvimiseks. Detailide pinna ettevalmistuseks kasutame 3 astmelist eeltöötlust pulbervärvimisliinil.

Teostame mehhaanilist koostet nii roostevabast kui mustast metallist konstruktsioonidele.

Paigaldame elektrikomponendid ja ühendame need kaabeldustega omavahel. Tagame, et staatiline elekter ei kahjustaks komponente. Viime läbi funktsionaalse lõppkontrolli, et kõik ajamid, valgustid ja juhtimisplokid oleks töökorras

Paljudel meie valmistatavate toodete koostisesse kuuluvad ka hüdraulika ja pneumaatikakomponendid. Paigaldame need ja kontrollime nende toimimise

Meil on olemas palju erinevaid täisdigitaalseid ja progameeritavaid mõõtevahendeid ja seadmeid erineva täpsusklassi ja suurusega detailide või toodete kontrolliks. Kõiki mõõteseadmeid taadeldakse regulaarselt.

Saame valminud tootest luua reaalse 3 D kujutise ja võrrelda seda arvutis loodud mudeliga.

70 % meie toodangust on lõpptooted, st need võtab pakendist välja ja neid hakkab kasutama lõpptarbija. Seetõttu kontrollime enne tehasest väljastamist, et kõik toote funktsioonid oleksid töökorras.